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        型號:Z941F4-25C-DN125

        電動襯氟閘閥

        描述:電動襯氟閘閥是一種Z常見的啟閉閥門,利用兩側面密封呈楔狀的閘板來接通或截斷管路中介質,楔式閘閥不允許微量開啟在管路中作節(jié)流裝置用,以免因高速流動的介質沖蝕而加快密封面的損壞。

        • 廠商性質

          經銷商
        • 更新時間

          2025-10-09
        • 訪問量

          2018
        詳細介紹
        品牌QH/黔滬種類其他
        公稱通徑50-300mm壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動方向單向
        零部件及配件執(zhí)行器類型(通道位置)直通式
        3C閥門類別工業(yè)應用領域食品/農產品,化工,農林牧漁,石油,綜合

        電動襯氟閘閥Z941F4-25C,鑄鋼電動襯氟閘閥

        Z941F4是一種zui常見的啟閉閥門,利用兩側面密封呈楔狀的閘板來接通或截斷管路中介質,楔式閘閥不允許微量開啟在管路中作節(jié)流裝置用,以免因高速流動的介質沖蝕而加快密封面的損壞。

        Z941F4適用在-50℃—150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強堿、強氧化劑,F(xiàn)46還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其他腐蝕性氣體,液體介質上的管路上使用。

        Z941F4產品特點:

        1.閥體有扁體和圓體兩種,閥體、閥蓋、閘板的閥桿等直接與介質接觸部件,全部包襯FEP(F46)或PCTFE(F3)等氟塑料。

        2.密封副為FPE(F46)/FEP(F46)摩擦系數小,啟閉力矩低。

        3.填料采用PTFE(F4)標準填料,密封性能好,維修更換方便。

        4.采用彈性閘板,可補償閘板密封面與閥座密封面之間楔角偏差,吻合度好,密封效果理想。

        5.介質可從兩側任意方向通過閘閥,適用于介質方向可能改變的管路上作啟閉裝置。

        Z941F4安裝與維護:

        1、雙閘板閘閥應直立安裝,即閥桿處于垂直的位置,手輪在頂部。手動單閘板門閥可任意位置安裝;

        2、帶傳動機構的閘閥(如齒輪傳動、電動、氣動或液動等),均應按產品使用說明書的規(guī)定安裝;

        3、手輪、傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞;

        4、帶有旁通閥的閘閥,可平衡進出口的壓差及減小開啟力,因而在開啟前,應先打開旁通閥。

        電動閘閥分類:

        閥桿

        閘閥閥桿按運動形式分為明桿(升降軸)和暗桿(旋轉軸),閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
        1、 明桿閘閥。手輪(或其他驅動裝置)固定在閥桿螺母上,當手輪(或其他驅動裝置)轉動帶動閥桿螺母旋轉時,閥桿作上下移動,從而帶動閘閥作升降運動而啟閉管路。
        2、明桿閘閥開啟時,閥桿從手輪上方伸出,可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部,不予介質直接接觸,不受介質腐蝕,而且潤滑方面。因此,它適用于腐蝕性介質、污濁介質和高溫蒸汽介質的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出,便于操作也是其優(yōu)點之一。不足之處是,由于螺紋外漏,容易黏上空氣中的塵埃,加速螺紋磨損,故應盡量安裝于室內。盡管如此,應用還是較為廣泛。
        3、暗桿閘閥。手輪(或其他驅動裝置)固定在閥桿上,閥桿螺紋固定在閘板頂部,當手輪(或其他驅動裝置)轉動時,閥桿螺紋帶動閘板作升降運動。閥桿只能做旋轉運動。優(yōu)點是,開啟時閥桿不升高,所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥,或安裝空間受限制的場合。由于閥桿不做升降運動,不能像明桿閘閥那樣,通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度,因此,應裝設開度指示器。
        暗桿閘閥由于閥桿螺紋部分和閥桿螺母均在閥腔內部與介質接觸,因而,易受介質腐蝕,閥桿螺紋等難于潤滑。

        閥體和閥蓋

        閥體與閥蓋多用于法蘭連接。閥體內的介質通道大多是圓筒形等截面的,對于較大口徑 的閘閥也采用閥座縮口 的,即通道逐漸收縮,通過發(fā)閥座后,又逐漸擴大,其優(yōu)點是:
        1、使閥的零件尺寸有所減小,重量減輕,從而節(jié)省材料。減小了密封面,精加工量減少。
        2、 由于減小了閘板的尺寸,使在閘板上的作用力減小,閘閥的啟閉力相應減小。
        因通道收縮會增加水的阻力。故在高壓蒸汽管道上,一般為了減小阻力,常在關閉件之下連一導向管,以減小阻力及防止介質里的微粒落入閥體中。

        閘板

        按閘板的形式可分為鍥式平行式。
        1、鍥式閘板。鍥式閘板其密封面與閘板垂直中心線成一定傾角,傾角的大小取決于介質的溫度和通經的大小。一般介質溫度越高,通經越大,傾角越大,以防止溫度變化時閘板被卡住,無法開啟。鍥式閘板起密封性比平行式好。可用在高壓閘閥上。
        鍥式閘板又分彈性閘板、鍥式閘板和鍥行雙閘板。
        a、 彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個環(huán)形溝槽,從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形,在閘板閉合時,補償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差,到達好的吻合,以保證密封。
        彈性閘閥密封面可靠。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥,要求介質中含固體微粒要少,以防擠塞在閘板環(huán)形槽內,影響彈性密封性。
        b. 鍥式單閘板,它是整體的鍥式閘板。啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷,溫度變化易使閘板鍥住。他是用于常溫、中溫、各種壓力的閘板。
        c. 鍥式雙閘板,它是由兩塊閘板組合而成,用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優(yōu)點是對密封面角度的精度要求較低;閘板密封面磨損后可以在頂心處加墊片補償;溫度變化不易引起卡主現(xiàn)象,也不宜擦傷。由于閘板是活動連接的,且零件較多,在粘性介質中容易粘結,影響密封。特別是上下?lián)醢宄D赇P蝕后閘板任意脫落。它通常用于通水、蒸汽、煤氣管路上。
        2、平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行,并與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。
        a. 平行式單閘板,結構簡單,加工方面,但密封性較差。適用于中、低壓;大、中口徑,常用于通油類或煤氣,天然氣的管路上。
        b. 平行式雙閘板,它的特點剛好與平行式單閘板相反。按其結構又可分為自動密封式和撐開式兩種。
        自動密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤組成,圓盤都套在閥桿的吊環(huán)內,依靠介質的壓力把兩塊圓盤都壓向介質出口一端的閘板座密封面上,達到單面密封的目的。若在低壓時密封性就較差。因此,在兩塊圓盤中間放置一個彈簧,靠彈簧力作用,把圓盤壓緊在閥座上實現(xiàn)密封。該閥啟閉時易擦傷和磨損。故較少采用。
        撐開式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關閉閘板時,當閘板下降到底后,閥桿繼續(xù)向前運動,迫使頂鍥向下,在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運動,產生密封力,達到密合。
        閥在關閉時,依靠閥桿推動閘板,再通過頂鍥往上頂,靠閘板和頂鍥的斜面相接觸,使閘板向兩邊分開,接觸閥座達到關閉的目的。



        Z941F4規(guī)范:

        規(guī)范

        結構長度

        連接法蘭

        試驗與檢驗

        產品標識

        供貨規(guī)范

        GB/T12233

        GB/T12221

        JB/T78;JB/T79

        GB/T13927

        GB/T12220

        JB/T7928

        (GB/T12235)

        Z941F4零件材料:

        序號

        零件名稱

        灰鑄鐵

        鑄鋼

        不銹耐酸鑄鋼

        超低碳不銹耐酸鑄鋼

        Z

        G

        P

        R

        PL

        PL

        1

        閥體/端蓋

        HT250

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3

        CF3M

        2

        球體/閥桿

        1Cr13

        2Cr13

        1Cr18Ni9

        1Cr18NI12Mo2TI

        00Cr18NI10

        00Cr17Ni14Mo2

        3

        襯里/閥座

        PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)

        4

        填料/壓蓋

        PTFE(F4)

        PTFE(F4)

        PTFE(F4)

        5

        填料

        35

        1Cr17NI2

        1Cr17Ni2

        6

        活節(jié)螺栓

        ZCuA110Fa3

        ZCuA110Fa3

        ZCuA110Fa3

        7

        閥桿螺母

        35

        1Cr18Ni2

        1Cr18Ni2

        8

        緊固螺栓

        35

        1Cr18Ni2

        1Cr18Ni2

        9

        螺母

        45

        0Cr18NI9

        0Cr18NI9

        10

        手輪

        WCB

        WCB

        WCB

        Z941F4連接尺寸:

        公稱通徑

        標準值

        參考值

        DN

        (mm)

        NPS

        (inch)

        L

        D

        D1

        D2

        1

        b

        z-φd

        DO

        H

        H1

        WT(kg)

        PN0.6MPa

        15

        1/2

        130

        80

        55

        40

        2

        12

        4-φ12

        100

        100

        120

        5

        20

        3/4

        150

        90

        65

        50

        2

        14

        4-φ12

        100

        120

        140

        8

        25

        1

        160

        100

        75

        60

        2

        14

        4-φ12

        120

        130

        150

        7

        32

        11/4

        180

        120

        90

        70

        2

        16

        4-φ14

        120

        156

        185

        10

        40

        11/2

        240

        130

        100

        80

        3

        16

        4-φ14

        160

        165

        205

        18

        50

        2

        250

        140

        110

        90

        3

        16

        4-φ14

        160

        350

        400

        25

        65

        21/2

        270

        160

        130

        110

        3

        16

        4-φ14

        180

        370

        435

        30

        80

        3

        280

        185

        150

        125

        3

        18

        4-φ18

        180

        460

        510

        43

        100

        4

        300

        205

        170

        145

        3

        18

        4-φ18

        220

        495

        595

        58

        125

        5

        325

        35

        200

        175

        3

        20

        8-φ18

        220

        610

        735

        100

        182

        6

        350

        280

        225

        200

        3

        20

        8-φ18

        240

        670

        820

        115

        200

        8

        400

        315

        230

        225

        3

        22

        8-φ23

        240

        815

        1015

        145

        250

        10

        450

        70

        335

        310

        3

        24

        12-φ23

        240

        965

        1215

        230

        300

        12

        500

        435

        385

        362

        4

        24

        12-φ23

        280

        1140

        1440

        335

        350

        14

        550

        485

        445

        412

        4

        26

        12-φ23

        280

        1275

        1625

        540

        400

        16

        600

        535

        485

        462

        4

        28

        16-φ23

        320

        1445

        1845

        670

        450

        18

        650

        590

        550

        518

        4

        28

        16-φ23

        320

        1530

        1980

        780

        500

        20

        700

        640

        600

        568

        4

        30

        16-φ23

        360

        1725

        2225

        850

        PN1.0MPa

        15

        1/2

        130

        95

        65

        45

        2

        14

        4-φ14

        100

        110

        125

        6

        20

        3/4

        150

        105

        75

        55

        2

        16

        4-φ14

        100

        120

        140

        7

        25

        1

        160

        115

        85

        65

        2

        16

        4-φ14

        120

        132

        155

        8

        32

        11/4

        180

        135

        100

        78

        2

        18

        4-φ18

        120

        156

        185

        11

        40

        11/2

        240

        145

        110

        85

        3

        18

        4-φ18

        160

        167

        210

        20

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